催化燃燒設備的特點

 催化燃燒設備的特點 

1.使用范圍廣：可處理苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等VOCs廢氣；  

2.凈化效率好：凈化效率在達90%以上，讓排氣達到排放標準；  

3.進行無焰燃燒，設置多重設施，設備運轉；  

4.節能：起燃溫度低（200—300℃），換熱及加熱效率好，能耗小，運行成本低；  

5.占地：設備布置緊湊，占地面積小，節省土建和安裝費用，方便運行及檢修管理；  

6.經濟效益：采用非常完善的余熱回收系統，大限度的回收余熱，正常生產過程無需任何燃料，并可產生高溫蒸汽，有顯著的經濟效益；  

7.維修方便：采用矩形催化反應器，方便催化劑填裝；  

8.壽命長：針對性地采用貴金屬催化劑，具有穩定性好、使用壽命長、阻力降低、適用范圍廣的特點。  

催化燃燒廢氣處理設備工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。  

系統由4個活性炭吸附箱(3用1備)，1個催化燃燒床構成，將各條生產線中的所有排氣管合并連接引至凈化設備，各個支管上安裝一只手動調節閥，配比例調節;廢氣經收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過濾器，干式過濾器能祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時，系統將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作)，然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將廢棄物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進入待用狀態，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。